射出成形:应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形.裁切成形:将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。导光板制造过程在了解加工过程前应先了解导光板所须之部材1、所需要之部材和工具a.射出成形:光学级PMMA颗粒、油墨b.裁切:光学级PMMA平板、油墨2、光学级PMMA颗粒、平板:无论是用何种生产方式所制作出来的导光板其**重要也是**原始的材料为光学级PMMA(POLYMETHYLMETHACRYLATE)(聚甲基丙烯酸甲也就是俗称的亚克力或有机玻璃,其分类又有PMMA颗粒和PMMA平板PMMA由石油中提炼单体(MMA)再将单体(MMA)经过化学加工后做出光学级PMMA颗粒(已可提供射出成形所始用),再将光学级PMMA颗粒用压铸法(Casting)或压出法(Injection)来制作光学级PMMA平板,目前业界所认同的PMMA制造商如下:(日)三菱丽阳MitsubishiRayon、(日)住友化学Sumitomo、(日)旭化成Asahicasei、(日)库拉雷Kuraray、(台)奇美化学、(韩)世和Sehwa、3、油墨:分为UV和IR两种4、平板裁切导光板制作方式为三个部份:***是压克力板外形加工;第二是网板制作;第三是印刷,其工序流程分别为a.压克力外形加工=原板裁切〉镜面刨光〉成形加工。
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导光板的基本功能和制作 !导光板顾名思义其**主要的功能在于要将光线导向设计者所需要的方向,而所有的导光板的设计都是要配合下游产品LCD和背光模块的需要,**重要的是要达到辉度和均匀度。导光板的分类一般而言导光板因形状、制作方式和功能上都有不同的分类法,而且目前尚无统一的分法,经过整理后:1、按照形状分为:平板和楔形板(斜板)平板:导光板从入光处来看为长方形。楔形板:从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形(三角形)状。2、按照网点制作方式:印刷式和非印刷式印刷式:导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面,又分为IR和UV两种。非印刷式:将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻(Etching)、精密机械刻画法(V-cut)、光微影(Stamper)、内部扩散。3、按照入光方式:侧入光(灯管和LED)和直下式。侧入光式:将发光体(灯管或LED)放置于导光板之侧部。直下式:将发光体(灯管或LED)放置于导光板之下方。4、按照成形制作方式:射出成形和裁切成型。
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亚克力镜面板特点,亚克力镜子怎么清洁,怎么增加亚克力板的韧性?亚克力板具有水晶般的透明度,透光率在92%以上,光线柔软,璀璨夺目,晶莹剔透,且不易碎,可替代一般硅玻璃。亚克力厂家介绍耐候性较佳,在正常的气温之下可达10年以上不变质。外表硬度和光泽度较高。耐磨性与铝材挨近,它不定期耐多种化学品腐蚀;选用恰当的打印和喷涂工艺,可以赋予亚克力工艺品的外表装修作用。亚克力制品虽然具有了上述要点,但面关于大多数普通客户而言,要想使亚克力制品能够发挥出优异的产品展现功能,必须重视生产制作过程中亚克力材料的韧性保护,要针对不同的展现用处对亚克力制品的韧性进行相应的调理,保证亚克力展现架能以较优异的功能进行作业。亚克力怎么增加其韧性呢?一、运用亚克力制品刚性无机填料来增加韧性;生产中加入超细刚性无机填料后,可促进材料在断裂过程中基体产生剪切屈从,能对塑性形变有很多的吸收,然后导致材料基体的脆弱功能产生改变。二、运用亚克力刚性有机填料增加韧性;在对亚克力材料进行拉伸时,基体和涣散球粒之间的差别使材料基体对刚性有机填料产生较强的压力,然后使其韧性产生改变,刚性有机填料粒子呈现“冷流”形变。
如图所示光线穿过一个表面平行的塑料(玻璃)板。、全反射当光线经过两个不同折射率的介质时,部份的光线会于介质的界面被折射,其余的则被反射。但是,当入射角比临界角大时(光线远离法线),光线会停止进入另一介质,会全部向内面反射(见下图)。发生全反射的条件:(1)、光从折射率大的介质射入折射率小的介质;例如当光线从玻璃进入空气时会发生;(2)、入射角大于临界角。当折射角等于90°时,入射光将会折射并沿着两种介质的交界面传播,如图所示。这时sinφf(90°)=,因此斯涅尔定律就简化成ni*sinφi=nf。这个公式可以用来计算产生完全内反射的临界入射角φc:Sinφc=nf/ni空气的折射率为,所以上式中的nf=,因此只要知道导光柱所采用的介质的折射率就能够迅速计算出这种介质内产生完全内反射的临界入射角。对于绝大多数的塑料和玻璃,它们的折射率约为,因此,对于采用这两种材质制成的导光柱的完全内反射临界角约为42°。Sinφc=。当光线在导光柱内与导光柱表面的入射角达到或大于42°时,将会在导光柱内部完全反射。临界角小于45°的材料都非常适合用来制作导光柱,因为用这种材料可以制作成45°角反射面的导光柱。
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亚克力板和PS板在外观上确实难以分辨但亚克力板不等于PS板,经常会有客户会搞不清楚这两个产品之间的区别,亚克力、PS,这两种板材都非常的像,在同样的颜色相比之下,基本无法辨认出那些是什么板。如上所述,如果消费者不了解产品知识的话,那就会给卖家带来可以欺骗的机会。使得卖家会有利可图了。假设目前这几种板材均全是透明无色的,那么消费只能辨认到它们都是无色透明,却无法辨认出那些是有机玻璃(亚克力)、哪些是PS板等。这是两种不一样的产品;原料不一样,生产方法也不一样,产品特性有差异,可适用的加工应用范围也有差别。亚克力与PS板的区别原料不一样,亚克力板一般分为全新料和合资料,全新料是采用100%的PMMA原料生产的,两种材料价格也是不一样的,您可以根据产品的要求选择材料。PS板是以聚苯乙烯为主要原料,经挤出而成的。有的不良厂家会大比例的适用回料或者全部适用回料生产,希望消费者能擦亮眼睛谨慎选择。生产PS板的原料相对而言亚克力的加工范围和使用范围比PS板要大很多。热弯,雕刻,丝印,吸塑,吹塑,打磨抛光等这些常用的加工方法都可以适用于亚克力材料,对PS来说就要困难一些。
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三,避免亚克力粘接时产生汽泡的7个方法1,贴不干胶亚克力在遭受粘接剂腐蚀的时候会留有无法清理的印痕,因此大家可以用贴不干胶的办法来维护不用粘贴的位置。2,粘贴剂适当假如应用粘贴剂太少不可以彻底涂上粘贴面,或在粘接剂干固收拢时带到气体而发生气泡。因此在应用粘贴剂时要联系实际商品的总面积酌情处理使用量,以彻底涂上粘贴表面为标准。3,立即清理如果是植物油脂、尘土或汽泡孔防碍粘接剂的匀称擦抹而留有汽泡,可以选用清理的方式进行消除。粘接前先运用无尘擦拭布将亚克力表面擦洗整洁,防止污渍、尘土等。4,严禁立即吹风机吹立即吹使粘接面的边缘因粘贴剂的迅速蒸发而泛白。粘贴后的亚克力制品应当让其当然吹干,那样粘接能够更好地结合在一起。广东地方PMMA镜片面板出厂价
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